就不銹鋼水槽廠家市場看，有整體沖壓（也叫整體拉伸或聯(lián)體拉伸）、滾焊（也叫底焊）和對焊三種，滾焊和對焊都屬于焊接盆。

    市場上比較常見的多是滾焊工藝生產(chǎn)的，這種工藝主要是拉伸兩個單槽槽體，再壓型一塊面板，將兩個槽體焊接到面板上，再進行修磨處理。工藝中對槽體拉伸設(shè)備的要求低，一般在500噸以內(nèi)的液壓設(shè)備就可生產(chǎn)。但其對焊接和修磨工藝要求就相對較高，一般國產(chǎn)品牌通常采用人工滾焊，人工修磨，槽體和面板結(jié)合處較為粗糙，常有虛焊。進口品牌均采用數(shù)控焊接和數(shù)控打磨，杜絕了虛焊，打磨后的接縫非常平整美觀。

    不銹鋼水槽廠家滾焊工藝的優(yōu)點在于：1、水槽面板造型可多樣化，工廠生產(chǎn)模具投入成本少（槽體模具可共用）；2、水槽面板可采用拉絲原材料或壓花材料，美觀大方。3、可做出R角很小的槽體，接近方形，擁有更大使用空間。

    滾焊的缺點在于：1、焊接工藝對不銹鋼有損傷，容易破環(huán)不銹鋼的奧氏體分子結(jié)構(gòu)，降低耐腐蝕性能。2、焊接和打磨工藝要求高，普通設(shè)備難易勝任。3、材料浪費大，成本高。