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高溫爐工作原理及其處理用石墨制品的特點
高溫爐是一種適用于700℃以上高溫的熱處理設備,被廣泛的應用于,合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火、燒結、灰化等熱處理工作中。具有升溫快、熱損失小,能長期穩(wěn)定的提供高溫等特點。
高溫爐的工作原理:
1、高溫爐多采用碳化硅一體成型或陶瓷纖維板作為內部材質,外部材質采用≥1.2mmSPCC鋼板,粉體經過烤漆處理;
2、高溫爐控制器具有PID微電腦自動演算PV/SV同時顯示,按鍵設定;
3、電流控制器為SSR無接點Relay,安全裝置為超溫保護,保溫材質為玻璃纖維棉;
4、定時器0.01秒-999小時,時間至切斷加熱電流;
5、加熱器:低于1200℃采用發(fā)熱絲,升溫速度快,高于1200℃采用硅碳棒,高于1600℃度用硅鉬棒。
人造石墨較天然石墨具有更加優(yōu)良的特點,在近幾年,人造石墨的用途越來越廣,在國內生產人造石墨材料企業(yè)層出不窮,并且隨著成型設備的不斷更新,不斷涌現(xiàn)了大型規(guī)格的石墨材料,延伸到更加廣闊的行業(yè)領域。
石墨制品是不同于一般金屬材料的一種特殊材質,廣泛應用于電子半導體、工業(yè)爐、金剛石燒結、機械加工、航空航天、電火花加工等行業(yè)。在高溫爐處理方面用的石墨制品在耐高溫,潤滑性和導電性方面有著突出的特點。
高溫爐專用石墨制品,在真空環(huán)境下能夠承受2200度的高溫,在還原惰性氣氛的狀態(tài)下能夠達到3000度。工業(yè)高溫爐石墨制品具有發(fā)熱均勻,導電性良好。耐腐蝕性和抗氧化性強的特點,機械強度高等優(yōu)點是現(xiàn)代工業(yè)首選的理想的產品。
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